A ferritmagok bemutatása és használata

A ferrit mag főleg három vas (Fe), mangán (Mn) és cink (Zn) fémelemből áll, és általában mangán cink-ferritnek nevezik. A toroid ferritmag magas mágneses hatással rendelkezik, mivel nincs légrés és egyenletes keresztmetszeti terület.

A ferritmágneses gyűrűk széles választékban állnak rendelkezésre a mágneses gyűrű anyagától függően, és különböző bevonatok alkalmazhatók a tekercselés egyszerűsítésére és a meghibásodási feszültség növelésére.

A ferrit mag egy nem fémes mágneses anyag sűrű homogén kerámiatestéből áll, és alacsony kényszerítő erővel rendelkezik, amelyet lágy ferritként is ismerünk. Vas oxidból (Fe2O3) és egy vagy több más fémből (pl. Mangán, cink, nikkel, magnézium) származó oxid vagy karbonátvegyületből áll. A ferritanyagot préselik, majd 1300 ° C- os magas hőmérsékleten szinterezzük , és végül mágneses maggal dolgozzuk fel, amely megfelel az alkalmazási követelményeknek. Más típusú mágneses anyagokhoz képest a ferrit előnye a nagy mágneses permeabilitás. És a nagy ellenállóképesség és a kis örvényáram-veszteség előnyei széles frekvenciatartományban. Ezek az anyagi tulajdonságok a ferritet ideális anyagok az olyan alkalmazásokhoz, mint a nagyfrekvenciás transzformátorok, szélessávú transzformátorok, hangolható induktorok és más nagyfrekvenciás áramkörök 10 kHz-től 50 MHz-ig.

A ferritmagok széles választékban kaphatók. Különböző anyagok és alakzatok választhatók ki különböző mágneses paraméterek szerint. A nagy frekvenciájú mágneses veszteségek miatt széles körben használják a kapcsolóüzemű tápegységek (SMPS), a rádiófrekvenciás (RF) transzformátorokat. És induktorok. Különböző formájú és méretű ferritmagokat használnak induktorokban, impulzus-transzformátorokban, nagyfrekvenciás transzformátorokban és zajszűrőkben a nagyfrekvenciás tápegységek és a kiváló minőségű kommunikációs piacok számára. A ferrit leginkább jellemzője a nagy permeabilitás, jó hőmérsékleti jellemzők és alacsony bomlási sebesség.

A nylon burkolat és a ferrit mag között lévő epoxi bevonat közötti különbség: a kettő között hasonló a különbség. A nejlon bevonat vastagabb és akár 155 ° C-ig is képes ellenállni. Az epoxi bevonat értéke 200 ° C. A nejlon burkolatokat tipikusan 12,7 mm és 29 mm közötti OD (külső átmérőjű méretek) magokban használják. Rendkívül nagy és rendkívül kis magok epoxi bevonatúak. A nejlon bevonatok és epoxigyanta bevonatok garantált bontási feszültsége 1000 volt a vonalak között; a nejlon jó párnázó tulajdonságokkal rendelkezik, és nem oldódik könnyen. Mindkét bevonat ugyanazokkal az elektromos specifikációkkal rendelkezik.